Description of SCR Honeycomb Catalyst:
SCR catalyst carrier is mixed with multiple raw materials and fired at high temperature, with high overall activity and strong resistance to instantaneous high temperature; Surface hardening treatment, wear resistance and long service life; Small volume, large specific surface area, anti-poisoning; High denitration efficiency, low ammonia escape rate and SO2 conversion rate, strong stability and durability.
Catalyst honeycomb carrier Product performance:
1.It has a wide range of aplications and is suitable for the treatment of industrial organic waste gases which containing carbon monoxide. hydrocarbons and their oxygen- containing derivatives such as petrochemical. enameled wire. coating and printing.
2.Low gas flow resistance. low reaction initiation temperature. high activity. wide range of airspeed adaplation. when the concentration of hydrocarbon organic matter is in the range of 2000- 8000mg/ m
3. the reaction space velocity is 10000~ 30000h-1. and the reaction gas inlet temperature is 180- 400’C. the purification effect is≥98%. 3.It has good heat resistance and can withstand short-term impact at 900。C.
4.Long service life. generally 1-3 years according to normal operation requirements
Catalyst honeycomb carrier Application:
The catalyst honeycomb carrier is applicable to the waste gas containing aromatics, oxygen and other organic substances and carbon monoxide and other harmful poisons emitted by the chemical industry, food, машины, instrumentation, household appliances, baking paint spraying, insulating materials, color steel manufacturing and other industries.
Technical Parameter of SCR Honeycomb Catalyst:
（1）Power industry catalyst
| Main Composition： | V2О5/WO3/TiO2 | Hole No： | 16~25 |
| Application Temp： | 300~420℃ | Denitration efficiency： | ≥90% |
| Ammonia escape Rate： | ＜3ppm | SO2 Conversion Rate： | ＜0.75% |
| Chemical life： | ＞24000h | Mechanical life： | ＞10年 |
| With uniform texture, high activity, high efficiency, low conversion rate and low activity attenuation, the denitration efficiency meets the industry requirements. | |||
Индекс
| Hole Quantity | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| Pitch/mm | 9.2 | 8.65 | 8.27 | 7.75 | 7.42 | 7.05 | 6.75 | 6.4 | 6.15 | 5.9 |
| Hole Dia/mm | 8.1 | 7.5 | 7.27 | 6.75 | 6.52 | 6.2 | 5.92 | 5.55 | 5.3 | 5.1 |
| Inner Dia/mm | 1.1 | 1.15 | 1 | 1 | 0.9 | 0.85 | 0.83 | 0.85 | 0.85 | 0.8 |
| Specific Surface Area m2/m3 | 368 | 385 | 418 | 433 | 463 | 486 | 509 | 521 | 542 | 566 |
| Opening rate/% | 74.65 | 72.25 | 76.11 | 73.10 | 75.57 | 75.34 | 75.39 | 72.42 | 71.91 | 72.25 |
（2）Cement industry catalyst
| Main Composition： | V2О5（MoO3）/TiO2 | Hole No： | 8~13 |
| Application Temp： | 180~300℃ | Denitration efficiency： | ≥90% |
| Ammonia escape Rate： | ＜5ppm | SO2 Conversion Rate： | ＜0.75% |
| Low volume, high activity, low decay rate; Resistance to sulfur and alkali metal poisoning | |||
Индекс
| Hole Quantity | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Pitch/mm | 18.4 | 16.4 | 14.8 | 13.4 | 12.3 | 11.2 |
| Hole Dia/mm | 16.5 | 14.6 | 13.3 | 11.95 | 10.9 | 9.85 |
| Inner Dia/mm | 1.9 | 1.8 | 1.5 | 1.45 | 1.4 | 1.35 |
| Specific Surface Area m2/m3 | 187 | 210 | 236 | 257 | 279 | 295 |
| Opening rate/% | 77.44 | 76.74 | 78.62 | 76.80 | 76.04 | 72.87 |
（3）Catalyst for waste incineration power generation industry
| Main Composition： | V2О5（WO3）/TiO2 | Hole No： | 30~60 |
| Application Temp： | 160~300℃ | Denitration efficiency： | ≥90% |
| Ammonia escape Rate： | ＜3ppm | / | |
| Low temperature, sulfur resistance, water resistance and alkali metal pollution poisoning; High denitration efficiency | |||
Индекс
| Hole Quantity | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 |
| Pitch/mm | 4.95 | 4.24 | 3.71 | 3.3 | 2.97 | 2.48 |
| Hole Dia/mm | 4.35 | 3.69 | 3.21 | 2.8 | 2.52 | 2.08 |
| Inner Dia/mm | 0.6 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 |
| Specific Surface Area m2/m3 | 696 | 803 | 913 | 1008 | 1120 | 1331 |
| Opening rate/% | 75.69 | 74.13 | 73.27 | 70.56 | 70.56 | 69.22 |
（4）Marine industry catalyst
| Main Composition： | V2О5（WO3）/TiO2 | Hole No： | 30~60 |
| Application Temp： | 250~550℃ | Denitration efficiency： | ≥90% |
| Ammonia escape Rate： | ＜10ppm | NO2 Conversion Rate： | ≥80 |
| Meet the operating conditions of low, medium and high-speed machines, with sulfur resistance, vibration resistance, high specific surface area and high denitration efficiency | |||
Индекс
| Hole Quantity | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 |
| Pitch/mm | 4.95 | 4.24 | 3.71 | 3.3 | 2.97 | 2.48 |
| Hole Dia/mm | 4.35 | 3.69 | 3.21 | 2.8 | 2.52 | 2.08 |
| Inner Dia/mm | 0.6 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 |
| Specific Surface Area m2/m3 | 696 | 803 | 913 | 1008 | 1120 | 1331 |
| Opening rate/% | 75.69 | 74.13 | 73.27 | 70.56 | 70.56 | 69.22 |
Почему выбрали нас?
1.Обильный опыт. Rongsheng Group уже более 20 многолетний опыт работы в огнеупорной промышленности, и у нас есть глубокое понимание материалов и областей применения, с которыми мы работаем. Мы можем предоставить экспертные консультации и рекомендации, чтобы помочь клиентам найти наилучшие решения для их нужд..
2.Качественная продукция. Мы гордимся тем, что поставляем высококачественные огнеупорные изделия, рассчитанные на длительный срок службы.. Наши материалы тщательно отобраны и протестированы, чтобы убедиться, что они соответствуют нашим строгим стандартам..
3.Конкурентная цена. Мы предлагаем конкурентоспособные цены на все наши продукты, не жертвуя качеством, и делаем продукты конкурентоспособными на вашем рынке..
4.Настройка. Мы понимаем, что каждый клиент уникален, Вот почему мы предлагаем индивидуальные решения, адаптированные к их конкретным требованиям.. Будь то нестандартная форма или размер, мы можем работать с клиентами, чтобы создать идеальный продукт для их применения.
5.Безопасность. Мы серьезно относимся к безопасности и следим за тем, чтобы вся наша продукция соответствовала стандартам безопасности.. Безопасная упаковка, быстрое время доставки, и отличное послепродажное обслуживание.
6.Большие запасы. С большим запасом продукции в наличии, мы можем лучше обслуживать наших клиентов, Экономить деньги, и получить конкурентное преимущество в своей отрасли.
7. Комплексные решения. Мы предлагаем оптимальные и комплексные решения по поставке необходимого огнеупорного материала для вашей высокотемпературной печи..
8.Долгосрочные отношения. Мы верим в построение долгосрочных отношений с нашими клиентами, основанных на доверии и взаимной выгоде.. Мы стремимся обеспечить постоянную поддержку и обслуживание для обеспечения удовлетворенности клиентов. Rongsheng Refractory можно использовать во многих областях стали., Цветные металлы, стекло, цемент, керамический, нефтехимический, машины, котел, свет, и электроэнергетика. Что еще, Промышленные дистрибьюторы, огнеупорные подрядчики, агенты по продажам, торговые компании, и консультанты по огнеупорам могут извлечь выгоду из продвижения и продажи нашей первоклассной огнеупорной продукции.. С упором на долговечность, долголетие, и производительность, наши продукты разработаны, чтобы превзойти ваши ожидания и предоставить вашим клиентам наилучшие возможные результаты.
Поэтому выбор нас - правильный выбор для вас. Если вы заинтересованы в наших продуктах или у вас есть какие-либо вопросы, Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам в любое время. Мы ответим как можно скорее.