Description of SCR Honeycomb Catalyst:
SCR catalyst carrier is mixed with multiple raw materials and fired at high temperature, with high overall activity and strong resistance to instantaneous high temperature; Surface hardening treatment, wear resistance and long service life; Small volume, large specific surface area, anti-poisoning; High denitration efficiency, low ammonia escape rate and SO2 conversion rate, strong stability and durability.
Catalyst honeycomb carrier Product performance:
1.It has a wide range of aplications and is suitable for the treatment of industrial organic waste gases which containing carbon monoxide. hydrocarbons and their oxygen- containing derivatives such as petrochemical. enameled wire. coating and printing.
2.Low gas flow resistance. low reaction initiation temperature. high activity. wide range of airspeed adaplation. when the concentration of hydrocarbon organic matter is in the range of 2000- 8000mg/ m
3. the reaction space velocity is 10000~ 30000h-1. and the reaction gas inlet temperature is 180- 400’C. the purification effect is≥98%. 3.It has good heat resistance and can withstand short-term impact at 900。C.
4.Long service life. generally 1-3 years according to normal operation requirements
Catalyst honeycomb carrier Application:
The catalyst honeycomb carrier is applicable to the waste gas containing aromatics, oxygen and other organic substances and carbon monoxide and other harmful poisons emitted by the chemical industry, food, makine, instrumentation, household appliances, baking paint spraying, insulating materials, color steel manufacturing and other industries.
Technical Parameter of SCR Honeycomb Catalyst:
（1）Power industry catalyst
| Main Composition： | V2Ö5/WO3/TiO2 | Hole No： | 16~25 |
| Application Temp： | 300~420℃ | Denitration efficiency： | ≥90% |
| Ammonia escape Rate： | ＜3ppm | SO2 Conversion Rate： | ＜0.75% |
| Chemical life： | ＞24000h | Mechanical life： | ＞10年 |
| With uniform texture, high activity, high efficiency, low conversion rate and low activity attenuation, the denitration efficiency meets the industry requirements. | |||
dizin
| Hole Quantity | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| Pitch/mm | 9.2 | 8.65 | 8.27 | 7.75 | 7.42 | 7.05 | 6.75 | 6.4 | 6.15 | 5.9 |
| Hole Dia/mm | 8.1 | 7.5 | 7.27 | 6.75 | 6.52 | 6.2 | 5.92 | 5.55 | 5.3 | 5.1 |
| Inner Dia/mm | 1.1 | 1.15 | 1 | 1 | 0.9 | 0.85 | 0.83 | 0.85 | 0.85 | 0.8 |
| Specific Surface Area m2/m3 | 368 | 385 | 418 | 433 | 463 | 486 | 509 | 521 | 542 | 566 |
| Opening rate/% | 74.65 | 72.25 | 76.11 | 73.10 | 75.57 | 75.34 | 75.39 | 72.42 | 71.91 | 72.25 |
（2）Cement industry catalyst
| Main Composition： | V2Ö5（MoO3）/TiO2 | Hole No： | 8~13 |
| Application Temp： | 180~300℃ | Denitration efficiency： | ≥90% |
| Ammonia escape Rate： | ＜5ppm | SO2 Conversion Rate： | ＜0.75% |
| Low volume, high activity, low decay rate; Resistance to sulfur and alkali metal poisoning | |||
dizin
| Hole Quantity | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Pitch/mm | 18.4 | 16.4 | 14.8 | 13.4 | 12.3 | 11.2 |
| Hole Dia/mm | 16.5 | 14.6 | 13.3 | 11.95 | 10.9 | 9.85 |
| Inner Dia/mm | 1.9 | 1.8 | 1.5 | 1.45 | 1.4 | 1.35 |
| Specific Surface Area m2/m3 | 187 | 210 | 236 | 257 | 279 | 295 |
| Opening rate/% | 77.44 | 76.74 | 78.62 | 76.80 | 76.04 | 72.87 |
（3）Catalyst for waste incineration power generation industry
| Main Composition： | V2Ö5（WO3）/TiO2 | Hole No： | 30~60 |
| Application Temp： | 160~300℃ | Denitration efficiency： | ≥90% |
| Ammonia escape Rate： | ＜3ppm | / | |
| Low temperature, sulfur resistance, water resistance and alkali metal pollution poisoning; High denitration efficiency | |||
dizin
| Hole Quantity | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 |
| Pitch/mm | 4.95 | 4.24 | 3.71 | 3.3 | 2.97 | 2.48 |
| Hole Dia/mm | 4.35 | 3.69 | 3.21 | 2.8 | 2.52 | 2.08 |
| Inner Dia/mm | 0.6 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 |
| Specific Surface Area m2/m3 | 696 | 803 | 913 | 1008 | 1120 | 1331 |
| Opening rate/% | 75.69 | 74.13 | 73.27 | 70.56 | 70.56 | 69.22 |
（4）Marine industry catalyst
| Main Composition： | V2Ö5（WO3）/TiO2 | Hole No： | 30~60 |
| Application Temp： | 250~550℃ | Denitration efficiency： | ≥90% |
| Ammonia escape Rate： | ＜10ppm | NO2 Conversion Rate： | ≥80 |
| Meet the operating conditions of low, medium and high-speed machines, with sulfur resistance, vibration resistance, high specific surface area and high denitration efficiency | |||
dizin
| Hole Quantity | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 |
| Pitch/mm | 4.95 | 4.24 | 3.71 | 3.3 | 2.97 | 2.48 |
| Hole Dia/mm | 4.35 | 3.69 | 3.21 | 2.8 | 2.52 | 2.08 |
| Inner Dia/mm | 0.6 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 |
| Specific Surface Area m2/m3 | 696 | 803 | 913 | 1008 | 1120 | 1331 |
| Opening rate/% | 75.69 | 74.13 | 73.27 | 70.56 | 70.56 | 69.22 |
Neden bizi seçmelisiniz??
1.Bol Deneyim. Rongsheng Grubu bitti 20 refrakter endüstrisinde uzun yıllara dayanan deneyim ve birlikte çalıştığımız malzeme ve uygulamalar hakkında derin bir anlayışa sahibiz. Müşterilerin ihtiyaçlarına en uygun çözümleri bulmalarına yardımcı olmak için uzman tavsiyesi ve rehberlik sağlayabiliriz..
2.Kaliteli ürünler. Uzun ömürlü, yüksek kaliteli refrakter ürünler sunmaktan gurur duyuyoruz. Malzemelerimiz, katı standartlarımızı karşıladıklarından emin olmak için dikkatli bir şekilde tedarik edilir ve test edilir..
3.Rekabetçi fiyat. Kaliteden ödün vermeden tüm ürünlerimizde rekabetçi fiyatlar sunuyor ve ürünleri pazarınızda rekabetçi hale getiriyoruz..
4.özelleştirme. Her müşterinin benzersiz olduğunu anlıyoruz, bu nedenle, onların özel gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz. Özel bir şekil veya boyut olup olmadığı, uygulamaları için ideal ürünü yaratmak için müşterilerle birlikte çalışabiliriz.
5.Emniyet. Güvenliği ciddiye alıyoruz ve tüm ürünlerimizin güvenlik standartlarını karşılamasını sağlıyoruz. Emniyet paketleme, hızlı teslimat süresi, ve mükemmel satış sonrası hizmetler.
6.Büyük stoklar. Elinizde geniş bir ürün stoğu ile, müşterilerimize daha iyi hizmet verebiliriz, para biriktir, ve kendi sektörlerinde rekabet avantajı kazanmak.
7. Genel çözümler. Yüksek sıcaklık fırınınız için gerekli refrakter malzemeyi sağlamak için optimum ve kapsamlı çözümler sunuyoruz..
8.Uzun süreli ilişki. Müşterilerimizle güvene ve karşılıklı faydaya dayalı uzun vadeli ilişkiler kurmaya inanıyoruz.. Müşteri memnuniyetini sağlamak için sürekli destek ve hizmet sağlamayı taahhüt ediyoruz. Rongsheng Refrakter çeliğin birçok alanında kullanılabilir, Demir olmayan metaller, bardak, çimento, seramik, petrokimya, makine, Kazan, ışık, ve enerji endüstrileri. Daha ne, endüstriyel distribütörler, refrakter müteahhitleri, satış acenteleri, ticaret şirketleri, ve refrakter danışmanlarının tümü, birinci sınıf refrakter ürünlerimizin tanıtımından ve satışından yararlanabilir.. Dayanıklılığa odaklanarak, uzun ömür, ve performans, ürünlerimiz beklentilerinizi aşmak ve müşterilerinize mümkün olan en iyi sonuçları sağlamak için tasarlanmıştır..
Bu yüzden bizi seçmek sizin için doğru seçimdir. Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, pls istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. En kısa sürede cevap vereceğiz.